一、存在的問題

管理升級及企業轉型迫在眉睫，是放棄還是繼續投資?還是卷土重來?該如何擺脫現狀，如何快速突圍?為什么公司戰略無法落地?企業經營計劃無法實施?好的人才無法留住?讓精益運營管理咨詢服務幫助企業走出種種困惑，開啟智慧大門，提升企業綜合運營能力和績效，建立一套適合本企業長期支撐，永續經營的管理機制。

二、提供的解決方案

精益生產是在 “豐田生產系統”基礎上發展來的，但在范圍、理念和應用上都超出了豐田生產系統。對精益生產較嚴密的描述是：通過消除生產全過程的一切浪費，以持續地改善制造系統，來實現客戶最大滿意的一組原則、觀念和技術。

“精益是東方的思維方式，講究從宏觀的角度出發，整體實施來解決問題，是一種類比法。將某處的解決方案復制到其他相似的地方。精益適合用于解決與時間有關的問題，如交付期，準時率，周期等。精益是從宏觀角度VSM方面來看待問題。通過全面的價值管理，找出影響整個流程的浪費點，實施改善。

解決方案提供精益生產模式主要內容、模式實現基本方法、制造企業推行方式等技能，并針對國內企業生產實踐中的重點、難點問題，提出了有針對性的解決方案，旨在為國內制造企業提供一套先進的生產制造模式，全面提升企業的制造競爭力，最終實現制造業價值和利潤。

精益運營系統導入的目標是：為企業建立世界級的精益運營系統并構建精益持續改進的文化，通過流程改善和人才培養獲得持續性的流程改進，建立學習型的組織和靈活的運作機制，在現今的市場競爭中確立制高點?！?/span>

三、精益運營的效益

● 交貨周期從數月減少到數周(或從數周減少到數小時)

● 產品質量接近零缺陷(6 Sigma水平)

● 公司盈利能力可持續提升

● 客戶及員工滿意度顯著提高

通過精益領導力和人員訓練，培養企業精益的文化，精益運營系統重點是在企業建立全員改善的文化環境，通過改善實踐、績效突破，帶動高績效團隊建立精益改善的文化，從而建立每一天、每一人和每一處的精益改善文化。